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注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么?

時間:2021-08-16 點擊:1906次 來源:本站

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材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內(nèi)已變色或

                 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。


塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產(chǎn)生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。


注塑工藝):1 、熔融料溫過高。

                  2、材料在料筒中滯留時間過長。

                  3、注射速度太快,流動過程中有過大的剪切熱產(chǎn)生。

                  4、注塑塑料件在生產(chǎn)過程中有不正常停機。


塑料制品熔接縫的缺陷定義

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熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,最典

模具成品會被哪些方面所左右

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現(xiàn)在,模具在平日中各個方面都被普遍的適用。 人們在出產(chǎn)模具時,一些成品會受到許多方面的左右,從而導致模具的質量有所不同。 接下來,讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會影響模具的精度呢? 在制造模具時,產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)

塑料制品填充不足的缺陷定義

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塑料制品注塑加工時,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。 原材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足

注塑塑料產(chǎn)品有氣泡的缺陷定義

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注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時產(chǎn)生的水分和空氣也會形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發(fā)生。對于

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

一、產(chǎn)品設計:產(chǎn)品的厚度與長度不成比列,材料無法流動到產(chǎn)品的末端,形狀結構復雜,筋位多、深,都會造成注射壓力損失大及容易困氣;二、原材料:材料流動性差,冷料雜質阻塞流道,三、注塑模具:澆注系統(tǒng)設計不合理;模具排氣不良,模具溫度太低,四、注塑工藝:熔料的溫度太低,噴嘴的溫度太低,注射壓力或保壓壓力不足,