我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;
②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;
③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;
④塑料溫度低,或模溫低;
⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;
⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;
⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過多;
⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;
⑨注塑加工廠家注射速度過快,注射壓力過低;
1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳
模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制作的總數(shù)量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷??煽康哪>邔?dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化
①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不
與金屬制件相比,塑料制品電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí),也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的
注塑模具的定義: 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具,簡(jiǎn)稱注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品?!捌叻帜>?,三分工藝”。對(duì)注塑加工來說,模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量有很大的影響,甚至可以說模具比注塑機(jī)所起的作用更大;在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解