我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費
全國咨詢熱線:
13932815220
13932815220
注塑加工廠家在塑料制品生產(chǎn)匯總出現(xiàn)這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設計、成型工藝控制、產(chǎn)品設計及塑料材料等方面之解決對策。
●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策
●批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策
●注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策
●銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策
●注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策
●注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策
●注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策
●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策
●注塑件翹曲變形、內(nèi)應力開裂的原因分析及解決對策
●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策
●注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策
●注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策
●注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策
●注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策
●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、塑料模具開模困難的原因分析及改善措施
●利用CAE模流分析技術快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題
公司概況深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質供應商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國(厚地)食品機械配套合作多年,深
注射壓力也稱為激勵壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力,避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度,材料的剪切速率就會發(fā)生變化(當出現(xiàn)壓力受限時,壓力將控制填充過程,于是填充速度或流動速率便趨不穩(wěn),正在進行剪切的塑
注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間
對注塑模具設計的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質量 包括外觀質量和內(nèi)部質量,優(yōu)良的外觀質量包括完整而清晰的結構形狀,符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質量包括不能存在組織
與金屬制件相比,塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質感,而且能減輕制品重量,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的