我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
全國(guó)咨詢熱線:
13932815220
13932815220
自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來(lái),如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。
在注塑成型中,成品的冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關(guān)鍵熱點(diǎn)通常不在冷卻熱傳播范圍內(nèi),因此無(wú)法有效冷卻。
為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并在模具上安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鉆孔裝置。如何快速、低成本地完成制造業(yè)已成為一個(gè)大問(wèn)題。
1997年,麻省理工學(xué)院Sachs教授提出了注塑模具隨形冷卻技術(shù)的概念,設(shè)計(jì)了與零件輪廓一致的冷卻通道,被認(rèn)為是控制注塑模具溫度的解決方案。然而,隨形冷卻增加了模具制造的設(shè)計(jì)難度和復(fù)雜性,使大多數(shù)傳統(tǒng)制造商望而卻步。
3D打印技術(shù)作為智能制造的代表性制造技術(shù),近年來(lái)在我國(guó)制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)技術(shù)可在生產(chǎn)過(guò)程中將優(yōu)化的隨形冷卻水路集成到模具中。確保散熱更快、更均勻,可降低模具中的熱應(yīng)力,延長(zhǎng)模具的使用壽命。塑料產(chǎn)品的質(zhì)量和零件的尺寸精度也得到了提高,并減少了翹曲和變形。
此外,3D打印技術(shù)在成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)勢(shì)擺脫了傳統(tǒng)機(jī)器加工的成型限制,使復(fù)雜結(jié)構(gòu)的隨形冷卻通道(隨形通道)從設(shè)計(jì)到現(xiàn)實(shí)。該工藝還可以大大縮短注塑模具的生產(chǎn)周期。
在許多不同的行業(yè),使用激光燒結(jié)進(jìn)行電子制造已經(jīng)成為一種可行的解決方案。需要強(qiáng)調(diào)的是,該技術(shù)不僅在快速成型環(huán)境中可行,而且在一系列復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)中也可行。
此外,您還將看到更多的輕型隨形冷卻模具解決方案和金屬3D打印應(yīng)用案例,從設(shè)計(jì)、材料到工藝,探索3D打印隨形冷卻應(yīng)用,見(jiàn)證TCT增材制造的可能性。
以前,傳統(tǒng)模具加工主要受制于產(chǎn)品的細(xì)長(zhǎng)多特征的結(jié)構(gòu),模具鑲件無(wú)法上運(yùn)水,導(dǎo)致傳統(tǒng)注塑面臨成型困難、周期過(guò)長(zhǎng)、效率低下等問(wèn)題?,F(xiàn)在,3D打印技術(shù)使注塑零件的冷卻能力大幅提升。3D打印隨形水路可以更加均勻地接近產(chǎn)品外壁,減少冷卻盲點(diǎn),從而更快更好地帶走熱量,讓注塑效率和產(chǎn)品光潔度大幅提升,同時(shí)還能有效解決產(chǎn)品的變形開(kāi)裂問(wèn)題,提高成品的良品率。
隨著異型拉絲模具使用率越來(lái)越普遍,它的的質(zhì)量也是越來(lái)越高,由于它的特性優(yōu)勢(shì)被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。為了保證高品質(zhì)的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時(shí),應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),各拉絲鼓輪、過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈
塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許重量變動(dòng)范圍量為3% ~
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,交給客戶滿意的模具,對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬???。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特
塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過(guò)低。(2)濕度過(guò)大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開(kāi)裂。(3)注塑加工廠注意這個(gè)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會(huì)造成開(kāi)裂。
塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定:塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對(duì)于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō),前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一一步。2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān)、與產(chǎn)品功能有