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異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的?

時間:2022-03-05 點擊:2108次 來源:本站

自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來,如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。

在注塑成型中,成品的冷卻時間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關(guān)鍵熱點通常不在冷卻熱傳播范圍內(nèi),因此無法有效冷卻。

為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并在模具上安裝結(jié)構(gòu)復雜的鉆孔裝置。如何快速、低成本地完成制造業(yè)已成為一個大問題。

1997年,麻省理工學院Sachs教授提出了注塑模具隨形冷卻技術(shù)的概念,設(shè)計了與零件輪廓一致的冷卻通道,被認為是控制注塑模具溫度的解決方案。然而,隨形冷卻增加了模具制造的設(shè)計難度和復雜性,使大多數(shù)傳統(tǒng)制造商望而卻步。

3D打印技術(shù)作為智能制造的代表性制造技術(shù),近年來在我國制造業(yè)得到了廣泛的應用。直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)技術(shù)可在生產(chǎn)過程中將優(yōu)化的隨形冷卻水路集成到模具中。確保散熱更快、更均勻,可降低模具中的熱應力,延長模具的使用壽命。塑料產(chǎn)品的質(zhì)量和零件的尺寸精度也得到了提高,并減少了翹曲和變形。

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此外,3D打印技術(shù)在成型復雜結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)勢擺脫了傳統(tǒng)機器加工的成型限制,使復雜結(jié)構(gòu)的隨形冷卻通道(隨形通道)從設(shè)計到現(xiàn)實。該工藝還可以大大縮短注塑模具的生產(chǎn)周期。

在許多不同的行業(yè),使用激光燒結(jié)進行電子制造已經(jīng)成為一種可行的解決方案。需要強調(diào)的是,該技術(shù)不僅在快速成型環(huán)境中可行,而且在一系列復雜產(chǎn)品的生產(chǎn)中也可行。

此外,您還將看到更多的輕型隨形冷卻模具解決方案和金屬3D打印應用案例,從設(shè)計、材料到工藝,探索3D打印隨形冷卻應用,見證TCT增材制造的可能性。

以前,傳統(tǒng)模具加工主要受制于產(chǎn)品的細長多特征的結(jié)構(gòu),模具鑲件無法上運水,導致傳統(tǒng)注塑面臨成型困難、周期過長、效率低下等問題。現(xiàn)在,3D打印技術(shù)使注塑零件的冷卻能力大幅提升。3D打印隨形水路可以更加均勻地接近產(chǎn)品外壁,減少冷卻盲點,從而更快更好地帶走熱量,讓注塑效率和產(chǎn)品光潔度大幅提升,同時還能有效解決產(chǎn)品的變形開裂問題,提高成品的良品率。


塑料制品的精度是什么?

塑料制品的精度是什么?

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

模具方面:(1)注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部分應盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應力集中。(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成

注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當,澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快④模具內(nèi)有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統(tǒng)不當或排氣

注塑成型工藝流程是什么?

注塑成型工藝流程是什么?

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實

磁鐵斷裂的缺陷定義

磁鐵斷裂的缺陷定義

注塑生產(chǎn)時磁鐵斷裂是指在注塑過程中,由于注射壓力或模具配合精度的問題,導致完整的磁鐵從某個部位產(chǎn)生裂紋或斷開,造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對于塑料注塑產(chǎn)品來說,磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生,產(chǎn)品直接報廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

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