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尼龍簡介
聚酰胺纖維俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美國著名化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。尼龍,是聚酰胺纖維（錦綸）是一種說法. 可制成長纖或短纖。
結(jié)構(gòu)
尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二胺己二酸。尼龍66比尼龍6要硬12%，而理論上說，硬度越高，纖維的脆性越大，從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點(diǎn)微小的差別是無法分別的
熔點(diǎn)及彈性
尼龍6的熔點(diǎn)為220C而尼龍66的熔點(diǎn)為260C。但對地毯的使用溫度條件而言，這并不是一個(gè)差別。而較低的熔點(diǎn)使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。
色牢度
色牢度并不是尼龍的一個(gè)特性，是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。
尼龍的屬性
由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素，特別是對于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。加入玻纖后，其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍左右，耐溫能力也相應(yīng)提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。
玻璃纖維增強(qiáng)PA
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿 、機(jī)筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺 分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。
塑料模具加工主要分四個(gè)環(huán)節(jié)，分別是鍛造工藝，預(yù)備熱處理，淬火與回火，消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確
1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品，且加工工藝簡單，宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與木材相近。用于裝飾裝修工程，可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土，接近甚至超
材料：1、清潔生產(chǎn)設(shè)備，防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具： 1、加大澆口。 &n
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