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塑料產(chǎn)品變形的定義

時(shí)間:2021-08-09 點(diǎn)擊:2335次 來源:本站

     注塑成型塑料制品變形(翹曲、扭曲)是指注塑時(shí),模具內(nèi)的材料受到高壓而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,導(dǎo)致脫模時(shí)注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的形狀和模具型腔固有的形狀,注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的尺寸有較大差異(收縮翹曲),并發(fā)生不規(guī)則的彎曲。


     塑料產(chǎn)品的變形是不可避免的,只是有輕微和嚴(yán)重之分。如果產(chǎn)品的變形量小于0.05mm,客戶基本上不會(huì)提及這個(gè)問題。如果影響產(chǎn)品功能性的組裝或由于變形裝配后有明顯的斷差,從而影響產(chǎn)品的外觀,那么這種程度的變形需要根據(jù)客戶的具體使用狀況,才能確定是嚴(yán)重缺陷或輕微缺陷。


塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,我們?cè)谧⑺苣>呱a(chǎn)加工時(shí),如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對(duì)于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。  

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生填充不足的解決辦法

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生填充不足的解決辦法

產(chǎn)品設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設(shè)計(jì)澆注 系統(tǒng)時(shí)要注意澆口平衡。在流動(dòng)過程中,澆口或流道壓力損失太大

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)??赡艹霈F(xiàn)問題的原因:(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分

注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

原因分析:塑料成型塑膠熔體流動(dòng)的痕跡,以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無(wú)數(shù)細(xì)紋,導(dǎo)致塑料制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機(jī)噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠家在生產(chǎn)注塑的時(shí)候,若直接進(jìn)入型腔內(nèi),

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