我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經(jīng)澆口進入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中
1、節(jié)約原材料,降低成本。2、縮短成型周期,提高機器效率3、改善制品表面質量和力學性能。4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個制品。6、提高自動化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素
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