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注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

時間:2022-10-18 點擊:1937次 來源:本站

        加工方面:

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。

(2)調節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。

(3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。

(4)預防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。

(5)適當使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質。

(6)制件殘余應力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

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塑料產(chǎn)品形狀有差異的缺陷定義

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塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時設計的產(chǎn)品結構形狀存在差異; 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷,只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異,不管差異對功能和外觀有沒有影響,都需要調整成一致以后,才可以生產(chǎn);

什么是塑料洛氏硬度

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塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復到較小負荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小,對應規(guī)定了不同的 標尺。例如,有k標尺、L

注塑加工收縮痕的定義

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塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些?

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注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

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①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當,澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快④模具內有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統(tǒng)不當或排氣

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