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模具的組成 :
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個(gè)部件所起的作用,一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個(gè)基本組成部分。
一、 成型部件成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內(nèi)表面,凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求,有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成,有時(shí)做成整體,僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。
二、 澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng),它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
三、 導(dǎo)向部件
為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向不見,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。
四、 推出機(jī)構(gòu)
在開模過程中,注塑加工廠家需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿,復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。
五、 調(diào)溫系統(tǒng)
為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求,為了達(dá)到出來的塑料產(chǎn)品更加完美好看,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外,還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。
六、 排氣槽
排氣槽用以將成型過程中型腔的氣體充分排除。常用的辦法是在分型面處開設(shè)排氣溝槽。
七、 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品,在被推出以前必須先進(jìn)行側(cè)向分型,抽出側(cè)向型芯后方能順利脫模,此時(shí)需要在模具中設(shè)置側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
八、 標(biāo)準(zhǔn)模架
為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量,注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。
注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)??赡艹霈F(xiàn)問題的原因:(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分
性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強(qiáng)氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時(shí)要強(qiáng)伸性 丙綸的強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強(qiáng)基本等于干強(qiáng),所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖
注塑加工廠在注塑生產(chǎn)外殼時(shí),冷卻是一個(gè)特殊的過程,外殼兩端的冷卻速度會(huì)比中心區(qū)域的冷卻速度快一點(diǎn),而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此,在熱量釋放中,塑料模具的離形腔是最慢的,兩端材料雖然已經(jīng)固化,但隨著外殼中心處熔體的冷卻,外殼整體的收縮還會(huì)繼續(xù)存在。又由于尖
流動(dòng)性2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長(zhǎng)度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現(xiàn)粘度小,流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好,對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流
塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的