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塑料由哪些部分組成?有何特性?

時間:2022-03-24 點擊:1676次 來源:本站

(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學的一種分類法。

1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài), 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無化學變化。這類塑料品種甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2) 熱固性塑料這類塑料在第一次受熱時軟化,冷卻后固化成型并呈現(xiàn)剛硬狀態(tài)。重新加熱時不再軟化,當溫度升高至一定數(shù)值時會發(fā)生分解。這是因為在塑料制品制成型過程中塑料產(chǎn)生了化學變化,線形分子變成了體形分子,樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榧炔卉浕植蝗芙?,不再變化的形狀,不再具有可塑性,其質(zhì)地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

(2) 按塑料的用途分類

1)塑料加工廠 通用塑料這類塑料是一類用途十分廣泛的塑料,它產(chǎn)量大,約占塑料總產(chǎn)量的3/4,價格低,大量用來制作受力不大的日用品,如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關(guān)系十分密切,成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2) 工程塑料通用塑料的價格雖低廉,但是它的力學性能,耐溫、耐燭性能均難以滿足某些工程和設(shè)備中用作結(jié)構(gòu)材料的需要,為此,工程塑料應(yīng)運而生,它機械強度高,剛性大,能取代某些鋼鐵或有色金屬材料,可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機械零件或工程受力件,很多使用效果還超過原來的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。

3) 特種塑料這類塑料具有某些獨特的功能,可用于一些特殊場合,如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。

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加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品過程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)??赡艹霈F(xiàn)問題的原因:(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分

什么塑料材質(zhì)透光性好?

什么塑料材質(zhì)透光性好?

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 在塑料加工中它俗稱有機玻璃,是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

注塑模具的組成和部分作用是什么?

注塑模具的組成和部分作用是什么?

模具的組成 : 注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個部件所起的作用,一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

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熔接痕熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴重時,對塑料制品強度產(chǎn)生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)可參考以下幾項予以改善:l)調(diào)整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速