現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。

原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng)，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動(dòng)性太好，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。

          注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求注塑操作員對(duì)注塑成型的機(jī)器和工藝技術(shù)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);要對(duì)所使用的注射機(jī)器性能熟悉了解，全面掌握并使用;要對(duì)         
          注塑成型工藝技術(shù)全面掌握，掌握從塑料原料到產(chǎn)品包裝的各個(gè)環(huán)節(jié)的全過程設(shè)置和調(diào)校。

          注塑加工廠家在注塑成型操作過程中，常見的產(chǎn)品缺陷也有一定的趨向，通常做法是通過對(duì)產(chǎn)品缺陷的正確判別診斷，綜合分析可能產(chǎn)生的原因，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，摸索出一套規(guī)律，通過對(duì)塑料原料、各溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、速度參數(shù)、行程參數(shù)、時(shí)間參數(shù)的設(shè)置，針對(duì)具體情況如模具、射嘴、熔膠筒、螺桿以及潤(rùn)滑劑、脫模劑等進(jìn)行合理的參數(shù)預(yù)置和修改，結(jié)合實(shí)際地對(duì)工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正，通過調(diào)校試運(yùn)行，以防止產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤(rùn)滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1、主模制作：（1）制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。2、主模修整：（1）主模必須經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)?，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對(duì)木模

模具成品會(huì)被哪些方面所左右

現(xiàn)在，模具在平日中各個(gè)方面都被普遍的適用。 人們?cè)诔霎a(chǎn)模具時(shí)，一些成品會(huì)受到許多方面的左右，從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來，讓我們看一下模具成品會(huì)被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同，那么哪些因素會(huì)影響模具的精度呢？ 在制造模具時(shí)，產(chǎn)品零件的精度將對(duì)模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測(cè)定時(shí)將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復(fù)到較小負(fù)荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負(fù)荷值I`}i大小，對(duì)應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如，有k標(biāo)尺、L

塑料模具的基本結(jié)構(gòu)是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡(jiǎn)單模具（特別是靜模沒有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因，不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆