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注塑產(chǎn)品的缺陷分析
料頭附近有暗區(qū)
1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側(cè)澆口則為同心圓,這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動(dòng)速度過(guò)快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易被錯(cuò)位和滲入。這些錯(cuò)位就會(huì)在外層顯現(xiàn)出黯暈。在料頭附近,流動(dòng)速度特別高,然后逐步降低,注塑加工隨著注射速度變?yōu)槌?shù),流動(dòng)體前端擴(kuò)展為.個(gè)逐漸加寬的圓形。同時(shí)在料頭附近為獲得低的流體前流速度,必須采用多級(jí)注射,例如:慢一較快一快。月的是在整個(gè)充模循環(huán)種獲得均的熔體前流速度。通常以為黯暈是在保壓階段熔料錯(cuò)位面產(chǎn)生的,前流效應(yīng)的作用足在保壓階段將熔料移入了塑料制品內(nèi)部。
與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下衣:
1、 流速太高采用多級(jí)注射:慢-較快一快
2、熔料溫度太低增加料筒溫度,增加螺桿背壓
3、模壁溫度人低增加模聯(lián)溫度
與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表:
1、澆口與制品成銳角在澆口和制品問(wèn)成弧形
2、澆口直徑太小增加澆口直徑
3、澆口位置錯(cuò)誤澆口重新定位
根據(jù)外觀與手感來(lái)區(qū)分,塑料制品見(jiàn)得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會(huì)影響在市場(chǎng)上的價(jià)格)未著色時(shí)呈乳白色半透明,蠟
表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復(fù)雜的塑件,充填路徑某點(diǎn)引起料流的急劇剪切突變,某點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕,如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強(qiáng)肋等部位。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見(jiàn)的料流痕跡。具體原因分析如下:1、模溫和料溫過(guò)低2、注射速度和壓力過(guò)小
注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側(cè)澆口則為同心圓,這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動(dòng)速度過(guò)快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易
注塑加工廠家的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)受電氣控制系統(tǒng)的推動(dòng),通過(guò)浸壓傳動(dòng)系統(tǒng)去推動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)部分,塑料制品的生產(chǎn)也可以說(shuō)是注想成型各動(dòng)作的動(dòng)力源,依靠波壓執(zhí)行元件推動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)工作,將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。波壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要以動(dòng)力元件油泵為核心器件,通過(guò)控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅(qū)動(dòng)執(zhí)
PC塑料材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?
PC注塑件又稱是聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長(zhǎng)期使用;無(wú)明顯熔點(diǎn),在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于